Über uns

Familienunternehmen Jelínek-MDT hat eine langjährige Tradition. Es bietet eine breite Auswahl der Dienstleistungen und Produkte. Das Kernsortiment umfasst die Teile für Transformatoren und Elektrotechnik – Energetik, die aus verschiedenen Materialien nach den kundenspezifischen Anforderungen in einem sehr kurzen Liefertermin hergestellt werden. Dank der modernen Maschinen ist die Produktion sehr flexibel. Die Qualität und vernünftige Preise stehen bei uns auf der ersten Stelle. Wir sind Fachmänner für die Transformatoren, Spezialisten für ein breites Spektrum der Teile und Ihre Berater in der Entwicklung neuer Produkte.

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„Man schrieb das Jahr 1996 und ich war 24 Jahre alt. Von dem gesparten Geld habe ich mir meine erste kleine Fräse gekauft und zu Hause in der Werkstatt in Veltruby einen Hirschkopf gemacht. Den habe ich in das Logo der gerade entstehenden Firma Jelínek-MDT eingefügt. Der Hirsch ist ein Symbol, das mich von Geburt an begleitet. Für mich steht er für Qualität und auf dem gleichen Prinzip habe ich meine Firma gebaut.“

Unterschrift: Josef Jelínek, Besitzer der Firma Jelínek-MDT

2023–2024

Ende 2023 wird eine Aktiengesellschaft namens Jelínek - MDT, a.s. gegründet. Anfang 2024 weihen wir ein neues Schweißwerk ein.

2020–2023

Wie andere Unternehmen in diesen Jahren war auch unser Unternehmen von Covid, den Veränderungen der Energie- und Materialpreise betroffen. Dank unserer langjährigen Lieferanten hatten wir eine sichere Materialversorgung und die Produktion für unsere Kunden war gesichert.
Auch in dieser Zeit haben wir in die Erweiterung unseres Maschinenparks investiert, um unseren Kunden ein breiteres Produkt- und Dienstleistungsportfolio anbieten zu können.
Die Zertifizierung für das Schweißen von Schienen Fahrzeugen nach ČSN EN 15085-2 und ČSN EN ISO 3834-2 ist abgeschlossen. Die Produktion nach diesen Normen wird bereits in der neuen Schweißerei stattfinden.
Wir haben unseren Maschinenpark um eine Schleifmaschine, eine elektrochemische Reinigungsanlage, eine Schweißpresse, 2 elektrische VZV, 1 elektrischen Plattformwagen und 3 Elektrofahrzeuge erweitert.
Kurzfristig planen wir die Anschaffung einer CNC-Drehmaschine mit angetriebenen Werkzeugen, eines 6-kW-Faserlasers, einer PV-Anlage und einer Verkleidung für eine weitere Halle.

2020

Das Jahr 2020 ist von großen Verwandlungen geprägt. Zur Familie der Verarbeitungsmaschinen kam eine Schleifer-Entgratmaschine Gecam G110, die uns ermöglicht, noch effektiver zu sein. Auf dem freien 300 m² großen Gelände wächst schon ein neuer Schweißraum. Es werden die Normen für die Schienenfahrzeuge vorbereitet und damit es nicht nur technische Neuheiten gibt, steht die geplante Investition für die Grünanlage an, auf die sich schon alle freuen. Es ist geplant, ausgewachsene Linden direkt auf dem Firmengelände zu verpflanzen. Können wir auch mal erwarten einen Hirsch zu bekommen?

2019

Die Firma wächst im raschen Tempo und es ist nötig, sich nach größeren Räumlichkeiten umzuschauen. In der Nähe bietet sich ein Grundstückt an, das sind weitere 7500 m². Dank der Grundstückgröße und neuen Möglichkeiten entsteht eine separate CNC-Werkstatt.

2016–2017

In der Zusammenarbeit mit dem Europäischen Fond für regionale Entwicklung kommen neue Investitionen in die technologische Ausstattung. Das Ziel des Projektes ist ein neues vertikales CNC-Fräszentrum, ein Laserschneidzentrum und eine Abkantpressmaschine anzuschaffen:
1. Vertikales CNC-Bearbeitungszentrum (2016) F500 Profika – realisiert im IV.Q. 2016.
2. Laser BySprint Fiber 3015 Bystronic (2017) – realisiert im IV.Q. 2017.
3. CNC Abkantpressmaschine (2017) Bystronic Xpert 100/2550 – realisiert im II.Q. 2017. Durch das Anschaffen der modernen Technologien kommt es zur Beschleunigung des Produktionsprozesses, Erhöhung der Kapazität und zum Anfang der Herstellung der eigenen Reihe der Transformatorengehäuse.

2013

Die Blütezeit der Firma setzt fort und zu der bestehenden Produktion kommt noch die Bearbeitung der Isolierplatten gemäß den Wunschabmessungen, HGW-Typ gemäß der EN -Norm EPGC 201 und 203. Damit endet der Firmenwachstum nicht. Es werden profilierte Stäbe vom Typ „Dogbone“ und andere Typen der Isoliermaterialien nach dem Kundenwunsch angepasst.

2009

Die Firma ist so groß geworden, dass es nötig war, nach neuen Räumlichkeiten zu suchen. Diese wurden in Velký Osek gefunden. Die Gesamtgröße beträgt 2500 m², 1800 m² davon stellen Produktionshalle und Lagerräume dar.

1996

Die Gründung der Firma Jelínek–MDT stellt den Anfang für die Herstellung der Transformatorenkomponenten und der großen Befestigungsteile für KW-Transformaten dar. Die Produktion orientiert sich vorläufig auf die Firma JB Transformatoren GmbH, die beginnt, in Veltruby tätig zu sein. Anschließend wächst die Firma hinter die Grenzen der Tschechischen Republik und erweitert ihr Produktesortiment um die Teile für die Kunden, die vor allem in Österreich und Deutschland Transformatoren produzieren.

Leisten für Lüsterklemmen und Schweißstücke herzustellen. Wir sind noch weitergegangen und ähnliche Teile haben wir auch für Kraftverteiler entworfen, einschließlich der Montage der Kupferausrüstungen.
Wir können Stahl, Kupfer, Aluminium, Messing, Edelstahl, technische Kunststoffe auf den modernsten Maschinen verarbeiten, und dies alles nach dem Kundenwunsch und in der angeforderten Oberflächenbearbeitung.“

Unterschrift: Josef Jelínek

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